7.50V-20 fælg til industriel fælgsumpgravemaskine FOREMOST

Driftsforholdene for Foremost-sumpgravemaskiner stiller ekstremt høje krav til deres hjulfælge. Disse fælge er ikke traditionelle dækfælge, men snarere nøglekomponenter i bælteunderstellet, der er designet til at modstå det ekstremt komplekse og barske sumpmiljø.

Sumpgravemaskinens driftsmiljø er fyldt med mudder, vand, planteaffald og sand, hvilket kræver, at hjulfælgene besidder følgende særlige egenskaber:

1. Ekstremt stærk forsegling:

Sand og fugt fra sumpen kan trænge ind i lejer og tætninger i hjulfælgen, hvilket forårsager øget slid og smøringsfejl. Hjulfælgene skal have et dobbelt- eller flerkonisk olietætningsdesign for at forhindre intern lækage af smøreolie og samtidig forhindre indtrængen af ​​mudder og vand udefra. Tætningsmaterialet og -designet skal være ekstremt holdbart for at modstå korrosion og slid.

2. Fremragende korrosionsbestandighed:

Langvarig nedsænkning i vand og mudder, især havvand eller vådområder, der indeholder kemikalier, kan fremskynde korrosion af fælgfælgens metalkomponenter. Fælgene skal være lavet af legeret stål af høj kvalitet og gennemgå en særlig overfladebehandling eller belægning for at forbedre rust- og korrosionsbestandigheden. 3. Høj styrke og slidstyrke:
Blødt underlag giver utilstrækkelig støtte, hvilket resulterer i ujævn kraftfordeling under bevægelse og drift af bælteunderstellet, hvilket tvinger hjulfælgene til at modstå betydelige stød og drejningsmoment. Derudover fungerer mudder og sand på bæltet som et slibende middel, der accelererer slid på hjulfælgens overflade. Derfor skal hjulfælgene være lavet af højstyrkestål, der er induktionshærdet eller varmebehandlet for at sikre en hård og slidstærk overflade, samtidig med at den har indvendig sejhed for at modstå revner.
4. Optimeret profildesign:
Mudder og snavs kan nemt sætte sig fast mellem hjulfælgen og sporet, hvilket forårsager yderligere modstand og endda beskadiger komponenter. Hjulfælgens profil skal optimeres for effektivt at dræne mudder og snavs under drift, hvilket reducerer fastklemning og overdreven slitage. Derudover bruger nogle designs dobbeltsidede flanger til bedre at styre sporet og forhindre afsporing på blødt underlag.
5. Lav friktion og fremragende varmeafledning:
Kontinuerlig tung belastning og drift med høj belastning kan forårsage varmeophobning inde i hjulfælgens lejer. Dårlig varmeafledning kan påvirke smøremidlets ydeevne og fremskynde komponenternes ældning. Hjulfælgens lejer skal have et lavfriktionsdesign og opretholde god smøring for at forhindre svigt på grund af overophedning under længerevarende drift.

Kort sagt kræver driftsforholdene for Foremost-sumpgravemaskinen, at dens hjulfælge ikke kun er lige så holdbare og robuste som standard gravemaskinekomponenter, men også at den har fremragende tætning og korrosionsbestandighed for at modstå det unikke vådområde og mudrede miljø. Disse specialiserede egenskaber er afgørende for at sikre stabil og pålidelig drift af udstyret under disse ekstreme forhold.